Il existe des différences significatives entregrues articulées et grues conventionnelles(représentés par des grues à bras droit) en termes de structure, de mode de fonctionnement, de scénarios applicables, d'évolutivité fonctionnelle, de coût et de maintenance, comme suit :

1 Différences structurelles

grue à flèche articulée

• Conception de bras pliants à plusieurs niveaux : composé de 2 à 6 bras pliables, entraînés par des vérins hydrauliques pour réaliser l'extension, le pliage et la rotation, similaire à la structure articulaire d'un bras robotique.
• Pas de mécanisme de treuil : s'appuie sur un système hydraulique pour entraîner directement le mouvement de la flèche, sans avoir besoin de câbles métalliques ni de treuils.
• Taille compacte : à l'état de bras entièrement rétracté, il a un petit volume et occupe moins d'espace, ce qui le rend adapté aux environnements étroits.

Grue à bras droit

• Structure de bras télescopique : composée de plusieurs bras télescopiques, qui peuvent être étendus et rétractés à l'aide de câbles en acier et de treuils.
• Mécanisme de levage : repose sur la rétraction du câble métallique pour terminer le levage, nécessitant des composants tels que des tambours et des poulies.
• Volume plus grand : même après avoir complètement rétracté le bras, il occupe toujours beaucoup d'espace et convient aux espaces ouverts.

2 Différences de modes opératoires

grue à flèche articulée

• Fonctionnement complexe : il nécessite l'utilisation de groupes de vannes hydrauliques pour contrôler l'action coordonnée de vérins d'huile à plusieurs étages, similaire au fonctionnement d'un bras robotique, ce qui nécessite des compétences élevées de la part de l'opérateur.
• Contrôle précis : le système hydraulique prend en charge le réglage fin et convient aux opérations nécessitant un positionnement de haute précision, telles que l'installation de précision et le fonctionnement de la plate-forme à haute altitude.
• Télescopique porteur : certaines grues à bras repliables de grand tonnage peuvent être chargées et télescopiques, s'adaptant ainsi à des conditions de travail complexes.

Grue à bras droit

• Opération simple : contrôlez la montée et la descente du crochet en rétractant le câble en acier sur la bobine. La logique de fonctionnement est similaire à celle d’un camion-grue et est facile à utiliser.
• Décollage et atterrissage verticaux : la traction par câble en acier permet un décollage et un atterrissage verticaux stricts, adaptés aux scénarios nécessitant un levage stable (tels que les chantiers de construction, le chargement et le déchargement de marchandises).
• Grand rayon de travail : la profondeur de travail peut être augmentée en étendant le câble en acier pour s'adapter aux conditions de travail particulières telles que les puits profonds et les ports.

3 Différences dans les scénarios applicables

grue à flèche articulée

• Opération dans des espaces étroits : tels que les entrepôts d'usine, les tunnels, les lignes à haute tension, etc., la conception du bras pliable peut contourner les obstacles et ajuster de manière flexible l'angle de levage.
• Devoirs multifonctionnels : il peut être équipé d'outils auxiliaires tels que des godets de travail, des godets à grappin et des forets hélicoïdaux pour réaliser une utilisation multiple d'une machine (comme les travaux à haute altitude, la manutention des matériaux et la construction de fondations).
• Environnement à basse altitude : la hauteur du bras de grue est faible après pliage, ce qui permet de travailler à travers des portes basses ou des fonds de ponts.

Grue à bras droit

• Opérations en plein champ : telles que les chantiers de construction, les ports, les mines, etc., qui nécessitent une couverture à grande échelle des scènes de levage.
• Le levage vertical est la méthode principale : convient aux opérations qui nécessitent un décollage et un atterrissage verticaux stables, telles que le levage d'acier et la manutention de conteneurs.
• Opération de puits profonds : augmentez la profondeur de travail en utilisant de longs câbles en acier pour vous adapter à des scénarios tels que les puits profonds et l'ingénierie souterraine.

4Différences d’évolutivité fonctionnelle

grue à flèche articulée

• Forte compatibilité des équipements auxiliaires : la tête de flèche peut être équipée de divers équipements auxiliaires (tels que des godets de travail, des accessoires, des forets hélicoïdaux, etc.), prenant en charge diverses tâches telles que les opérations à haute altitude, la saisie, le forage, etc.
• Multifonction : changez rapidement de mode de fonctionnement en remplaçant l'équipement auxiliaire pour améliorer l'utilisation de l'équipement.

Grue à bras droit

• Fonction unique : s'appuyant principalement sur des câbles et des crochets en acier pour terminer le levage, avec une capacité d'expansion limitée des équipements auxiliaires.
• Forte spécificité : adapté aux tâches de levage vertical, mais difficilement adaptable à des exigences opérationnelles complexes.

5Différences de coût et de maintenance

grue à flèche articulée

• Coût d'achat élevé : le système hydraulique est complexe, le taux d'importation des composants de base est élevé et le coût de fabrication est supérieur à celui d'une grue à bras droit.
• Maintenance complexe : Il existe de nombreux mécanismes hydrauliques qui nécessitent une inspection régulière des composants tels que les cylindres d'huile et les groupes de vannes, ce qui rend la maintenance difficile et coûteuse.
• Cycle d'accessoires long : Le cycle de fourniture des accessoires importés est relativement long, ce qui peut affecter les temps d'arrêt des équipements.

Grue à bras droit

• Faible coût d’achat : structure simple, taux de localisation élevé et prix plus avantageux.
• Entretien facile : le câble en acier et le mécanisme du treuil sont faciles à entretenir, avec de faibles coûts de réparation et un nombre suffisant d'accessoires.
• Opérateur facile à trouver : la logique de fonctionnement est similaire à celle d’une grue automobile et les opérateurs qualifiés disposent de ressources abondantes.

6Différences dans les performances de sécurité

grue à flèche articulée

• Stabilité légèrement plus faible : le système hydraulique peut générer des vibrations lors du démarrage/arrêt, et l'impact doit être réduit grâce au micro contrôle de mouvement.
• Conception de sécurité : équipé de dispositifs anti-rebond, limiteurs de couple, etc., pour réduire les risques de surcharge.

Grue à bras droit

• Forte stabilité : la traction par câble en acier permet un décollage et un atterrissage en douceur, adapté aux opérations qui nécessitent une grande stabilité.
• Conception de sécurité : le mouvement du crochet est contrôlé par la rotation avant et arrière du tambour, avec un faible risque opérationnel.